A permetezőszivattyúk működési elve és vizsgálati minőségi előírásai

Dec 05, 2025

Hagyjon üzenetet

A permetező szivattyúk osztályozása

A piacon számos kézi szivattyú modell és stílus érhető el, és általában minden modellhez részletes specifikációkat adnak meg. A szerkezeti tervezés és technológia szempontjából azonban nagyjából a következő 6 típusba sorolhatók:

1. típus: Általános-Működési szivattyúkEz a típusú szivattyú kézi nyomás esetén adagolja a terméket. A préselési sebesség és erő közvetlenül befolyásolja a szivattyú teljesítményét; például az erős és gyors préselés optimális szórási eredményeket ér el (pl. finomabb cseppek, nagyobb permetezőkúpok vagy hosszabb szórási távolság).

2. típus: Standard két-lépcsős szivattyúkA két tömítéssel-egy golyós tömítéssel és egy másodlagos műanyag tömítéssel-a második fokozat elő-nyomás funkciója arra kényszeríti az elő-nyomás alatt álló anyagot, hogy a fúvókán keresztül permetezzen.

3. típus: Módosított két-lépcsős szivattyúkA golyós-és -műanyag{2}}tömítés kétfokozatú

4. típus: Lezárt mennyiségi-kétlépcsős szivattyúkUgyanaz a működési elv, mint a 3-as típusú szivattyúk, ez a változat nem rendelkezik független levegőellátó csatornával, és teljesen el van zárva a légkörtől, ami szándékos felfújást igényel. Lényegében adagolószivattyúként működik.

5. típus: Precíziós adagolószivattyúkA kétfokozatú szivattyúkhoz hasonlóan normál körülmények között nyomás nélkül marad, és a tartály felfújása után automatikusan lezár. Amikor a dugattyú le van nyomva, a passzív dugattyú összenyom egy rugót, és a szivattyút visszacsapó szelepsé alakítja. A tartalom csak az előre beállított mennyiségben kerül kiadagolásra, amikor az aktív dugattyú elér egy meghatározott lefelé irányuló távolságot, így biztosítva a pontos adagolás szabályozását. Ez is egy adagolószivattyú.

6. típus: Továbbfejlesztett szennyeződés-ellenálló adagolószivattyúkAz 5-ös típusú szivattyúk fejlett iterációja, amely lezárja a tartálytcsakamikor a szelep le van nyomva. Az adagolókamrát a hüvely és a szivattyúház fala közötti rés tömíti, és a tartalom a fúvóka megnyomásakor kilökődik. Ez a kialakítás minimálisra csökkenti a termék és a fém alkatrészek közötti érintkezést, megakadályozza a szennyeződést, valamint megőrzi a termék minőségét és hatékonyságát.

Míg a gyártók szabadalmaztatott tervezési kereteket és osztályozási rendszereket alkalmazhatnak, minden szivattyú alapvetően megfelel a fenti hat kategóriának.

A permetezőszivattyúk működési elve

Első nyomáscsökkentésA szivattyúfej első megnyomásakor a fő test és a golyósszelep között tömített levegő összenyomódik. Ahogy a dugattyú a főtest alsó végéhez mozdul, ez a beszorult levegő a fő- és a segédoszlop közötti résen keresztül távozik, és a fúvókán keresztül távozik. Amikor a szivattyúfej visszapattan, a dugattyú tömítést képez mind a segédoszloppal, mind a főtesttel. A rugóerő hatására a dugattyú felemelkedik, közel -vákuumot hozva létre a fő test belsejében (vagy légköri nyomáson keresztül szívva), és folyadékot szív a tartályból a merülőcsövön és a gömbcsapon keresztül a fő testbe.

Utólagos nyomáscsökkentésA következő nyomásnál a golyóscsap a főtesthez, a dugattyú pedig a főtesthez/segédoszlophoz tömít. A beszorult folyadék nyomás alá kerül; Ha a hidraulikus nyomás meghaladja a rugóellenállást, a rugó összenyomódik, kinyitva a tömítést a segédoszlop és a dugattyú között. A túlnyomásos folyadék gyorsan áramlik át a főoszlopon, a szivattyúfejen és a fúvóka örvénylő hornyain, finom köddé porlasztva.

Permetezési teljesítmény

A következő permetezési minták ugyanazt az alapelvet követik, mint a kozmetikai parfümpumpák,{0}}amelyek fúvóka akadályaira támaszkodnak a permetezés irányának szabályozására. Mindazonáltal elegendő dugattyúlöketet és nyomást igényelnek a kívánt eredmény eléréséhez, ami megfelel a szabványos kozmetikai szivattyúfejek mechanikájának:

Lapos ventilátor spraySpeciálisan kialakított fúvóka vezérli, megfelelő szivattyúnyomást igényel a megfelelő szórási távolság biztosításához.

Full Cone SpraySzélesebb, egyenletesebb permetezőkúpot hoz létre, mint a lapos legyezőminta.

Forgólapátos{0}}teljes kúpos sprayA belső forgó lapátok felgyorsítják a folyadék kifelé irányuló diffúzióját, széles, egyenletes permetezőkúpot hozva létre.

Üreges kúp sprayGyűrűs ködöt képez, középen minimális lefedéssel, amelyet a belső forgó lapátok teszik lehetővé, amelyek centrifugális erőt kölcsönöznek a folyadéknak a kilökődés előtt.

Kettős-forgólapátos üreges kúpos sprayUgyanazon az elven működik, mint a 4. minta.

Levegős-porlasztásos sprayEgy viszonylag ritka kialakítás, amely integrálja a külső levegőt a porlasztás fokozása érdekében.

Gyártási folyamat (gyártási folyamatábra)

Ellenőrzés és minőségellenőrzés

Vizsgálati módszerek

MegjelenésVizsgálja meg vizuálisan 40 cm-es távolságból normál fényforrás mellett, vagy 50 cm-re természetes fényben 3 másodpercig (elől-nézve).

Méretezési specifikációkEllenőrizze univerzális vagy speciális mérőeszközökkel, 0,02 mm-es pontossággal.

Súly és adagolási térfogatMérje meg elektronikus mérleggel 0,01 g pontossággal.

Adagolási térfogat kalibrálásaVizsgálati közegként vizet használjon. Töltse fel a szivattyút a Nagyobb vagy egyenlő 5-szöri megnyomásával a teljesítmény stabilizálása érdekében, majd nyomja meg 10 egymást követő alkalommal, és számítsa ki a nyomásonkénti átlagos térfogatot a teljes kiadagolt víz tömegéből.

Alapozás/kezdeti permetezési ciklusokVízzel mint közeggel nyomja meg másodpercenként 1 ciklussal, és számolja meg az első permetezéshez szükséges nyomások számát (beleértve az adagolóprést is).

Depressziós erőMérje meg azt a maximális erőt, amely szükséges ahhoz, hogy a szivattyúfejet teljesen lenyomja a menet kiindulási helyzetébe vagy a normál működési határértékbe állandó sebesség mellett.

Szivattyúfej nyitási nyomatékaJegyezze fel a maximális nyomatékot, amely a szivattyúfej állandó fordulatszámú lecsavarásához szükséges.

Dekoratív bevonatok tapadása (galvanizálás, permetezés, homokfúvás)A bevonatot pengével 25 rácsos mintára (1 mm × 1 mm) vágja be. Vigyen fel 3M szalagot a bemetszett területre, nyomja meg erősen, és 1 perc elteltével 45 fokos szögben gyorsan húzza le. A bevonat leválásának értékelése: a rácsból való részleges eltávolítás 1/2 rácsnak számít, míg a teljes eltávolítás 1 rácsnak számít.