A kozmetikai sapkák alapvető minőségi követelményei
A kozmetikai kupakok a kozmetikai csomagolás kritikus kiegészítő elemei. Műanyag palackokkal, üvegpalackokkal, tubusokkal és egyéb tartályokkal kombinálva védik a termék tartalmát, biztosítják a tömítési teljesítményt, valamint javítják a felhasználói élményt és a márkaérzékelést.
A sapkák a következők szerint osztályozhatók:
Anyag: ABS, PP, akril, alumínium, alumínium-műanyag kompozit stb.
Folyamat: Fröccsöntött, fúvott, galvanizált, szórt stb.
Felépítés / Funkció: Csavaros kupak, felhajtható-felső sapka, nyomós-felső sapka, pillangósapka stb.
1. Megjelenési minőségi követelmények
1.1 Alak és szerkezet
A sapka formájának teljesnek és jól -formázottnak kell lennie.
Nincsenek látható horpadások, deformáció, sorja, kitörés, repedések, perforációk vagy szerkezeti hibák.
1.2 Felületi minőség
A felület legyen sima, tiszta és szennyeződésmentes.
A kupaknyílásoknak nem lehetnek éles szélei vagy sorja.
A bevont vagy bevont felületeken nem lehetnek karcolások, horzsolások, zsugorodási nyomok, lyukak vagy leválás.
1.3 Szín és fényesség
A színnek egységesnek, átlátszónak és a jóváhagyott mintának megfelelőnek kell lennie.
Nem megengedett a színvesztés, fakulás, foltosodás vagy egyenetlenség.
Normál súrlódás vagy vízzel vagy közönséges oldószerekkel való érintkezés esetén a szín nem oszlik el vagy dörzsölődhet le.
A fényesség szintjének a megadott tűréstartományon belül kell lennie.
1.4 Alkatrészek és összeállítás integritása
Minden alkatrésznek tisztának, épnek és megfelelően összeszereltnek kell lennie.
A sorja, villanás, vetemedés, lazaság vagy idegen részecskék nem megengedettek.
1.5 Tömítés / Bélés
A tömítésnek vagy bélésnek laposnak, biztonságosan rögzítettnek és természetes leválástól mentesnek kell lennie.
A tömítés radiális hézaga Kisebb vagy egyenlő0,6 mm.
1.6 Belső tisztaság
A belső felületeknek mentesnek kell lenniük fekete foltoktól, műanyag sorjaktól, portól, olajfoltoktól vagy egyéb szennyeződésektől.
1.7 Anyagbiztonság
Az anyagoknak nem-toxikusnak, szagtalannak és vízben, testápolókban vagy kozmetikai tartalomban oldhatatlannak kell lenniük.
A tartalommal közvetlenül érintkező részeknek (belső dugók, betétek stb.) meg kell felelniükGB 9687ésGB 14944:
Ólom (Pb) Kisebb vagy egyenlő1,0 mg/l
Kálium-permanganát fogyasztás kisebb vagy egyenlő10 mg/l
2. Felületkezelési és nyomtatási követelmények
2.1 Színkülönbség
Nincs nyilvánvaló színkülönbség a jóváhagyott standard mintához képest.
A szemrevételezést az alábbi távolságból kell elvégezni30-40 cmés látószöge45 fok.
2.2 Nyomtatási minőség
A nyomtatott mintáknak és szövegnek világosnak, teljesnek és pontosan elhelyezettnek kell lennie.
Nincsenek hiányzó nyomatok, eltolódások, karcolások, tintafoltok vagy szennyeződések a nem{0}}nyomtatási területeken.
2.3 Bevonat keménysége
A felületi bevonat keménysége legyenNagyobb vagy egyenlő, mint 2H(ceruza keménységi teszt).
2.4 A minta regisztrációjának pontossága
Tolómérővel mérve0,02 mmpontosság.
A felső nyomtatott minta középső eltérése a kupak külső átmérőjének középpontjához képest:
a=(b1−b2)/2 Legfeljebb 0,6 mma=(b_1 - b_2) / 2 \\le 0,6 \\text{ mm}a=(b1−b2)/2 Kisebb vagy egyenlő, mint 0,6 mm
2.5 Méret- és összeállítási tűrések
Távolság a nyomtatott éltől a kupaknyílásig:± 0,20 mm
Ízületi eltérés:0,30 mm vagy annál kisebb
Közös átfedés:1,5 mm vagy annál kisebb, látható hézagok nélkül
Az eltolódást és a recézési mélységet kivetítővel vagy nagyítóval kell ellenőrizni.
2.6 Tapadási teljesítmény (galvanizált / bevont felületek)
3M szalagteszt:
Vigyen fel szalagot kétszer a felületre, és gyorsan húzza le45-90 fok.
A bevonat vagy a nyomtatási veszteség nem megengedett.
Kereszt-vágási teszt:
Vágjon rácsmintát a felületre, ragasszon 3M szalagot, és gyorsan kétszer hámozzon le.
A rácson belüli bevonatveszteség legyen< 5%.
3. Összeszerelési és felszerelési követelmények
3.1 A hornyolás pontossága
Nyíláseltérés Kisebb vagy egyenlő0,2 mm.
3.2 Kompatibilitás és összeszerelés
A kupaknak a meghatározott nyomaték mellett simán fel kell illesztenie a megadott tartályra.
Nincs repedés, deformáció vagy feszültségfehéredés az összeszerelés során.
3.3 Fit & Gap Control
A kupak és a tartály közötti rés Kisebb vagy egyenlő1,0 mm.
Éles élek, túlzott lazaság vagy kidudorodás nem megengedett.
A kupak nem csúszhat el meghatározott nyomatékviszonyok mellett.
3.4 Lehúzási-ellenállás
A kupak nem válhat le a palackról normál kezelés vagy{0}}lehúzási erő hatására.
3.5 Tömítési teljesítmény
A tömítésnek/betétnek megfelelő rugalmasságot és tömítőképességet kell biztosítania.
Az összeszerelés után a kupaknak szorosan, szivárgás nélkül kell illeszkednie a palack nyakához.
3.6 Nyomatékkövetelmények
Nyitási nyomaték (standard palackokon tesztelve):0.5 N·m – 2.5 N·m.
3.7 Flip-Felső sapkára vonatkozó specifikus követelmények
A csuklópánt és a mag nem lehet perforáció, repedés, deformáció vagy törés.
A nyitási és zárási műveletnek simának és megfelelően kell lennie.
3.8 Méretek és anyag
Minden méretnek meg kell felelnie a jóváhagyott rajzoknak vagy műszaki előírásoknak.
Az anyagnak összhangban kell lennie a jóváhagyott referenciamintával.
4. Funkcionális tesztelési követelmények
4.1 Szivárgásteszt
Töltse fel a megfelelő palackot szabványos térfogatra, zárja le a kupakot, és végezze el a következő vizsgálatokat:
Vízszintes elhelyezés vagy fordított helyzet for60 perc– szivárgás nem megengedett
Vákuumos szárítókemence teszt – szivárgás nem megengedett
Rázza fel45 fokos szögbenszámára6 alkalommal, majd koppintson az üveg aljára3-5 alkalommal– szivárgás nem megengedett
4.2 Hő- és hidegállósági teszt
Az egyedi termékkövetelményeknek és az alkalmazási feltételeknek megfelelően kell meghatározni.
4.3 Fényesség értékelése
Hasonlítsa össze a fényességet a jóváhagyott mintával távolságban30-40 cmés látószöge45 fok.
Testreszabható, jó minőségű{0}}csomagolást keres?
Lépjen kapcsolatba velünk még ma professzionális OEM/ODM támogatásért.
E-mail: keyojade@126.com
WhatsAPP: +8613072752716